دستگاه وکیوم - وکیوم مواد غذایی        MSS5000        Vacuum Packaging Machines 

وکیوم کابینی - وکیوم عمودی - وکیوم افقی

لزوم بسته بندی وکیوم و تزریق گازهای خنثی و یا اتمسفر کنترل شده در بسیاری از مواد غذایی برای بالابردن زمان ماندگاری بر کسی پوشیده نیست اما صرف زمان زیاد (حدود 40- 60 ثانیه) جهت وکیوم کردن یک کیسه وکیومی کوچک کالباس و موارد مشابه از موانع زمان بر بسته بندی در دستگاه وکیوم کابینی می باشد. جبران این موضوع با قرار دادن سه کیسه وکیوم در قسمت دوخت وکیوم کابینی تا حدودی مرتفع می شود، هر چند زمان قرا دادن و تنظیم 3 بسته وکیوم بیشتر از یک بسته وکیوم می باشد. و یا با استفاده از دستگاه وکیوم دوقلو یا دو کابین در زمان وکیوم نمودن بسته ها، امکان قراردادن بسته های بعدی در سمت مقابل کابین فراهم می شود و زمان نمونه گذاری و نمونه برداری حذف شده و سرعت دستگاه وکیوم کمی بالاتر خواهد رفت. جهت مشاهده دستگاه وکیوم کابینی کلیک نمایید. اما دستگاه وکیوم عمودی یا ایستاده چه با نازل افقی و چه با نازل عمودی با استفاده از سیستم وکیوم مستقیم در کیسه وکیوم، دارای سرعت بالاتری در بسته بندی وکیوم مواد غذایی می باشد.
ماشین سازی محبوب موفق به تولید انواع وکیوم افقی و وکیوم عمودی جهت بسته بندی وکیوم دار مواد غذایی گردیده است ،که با اعمال سیستم مستقیم وکیوم در کیسه های وکیومی ،سرعت وکیوم کردن در بسته بندی های وکیومی چند برابر افزایش می یابد که به منزله کاهش زمان بسته بندی و کاهش هزینه های کارگری می باشد و این دستگاه را دارای توجیه اقتصادی کرده است. بطور مثال یک کیسه نیم کیلویی ماهی یا میگو که در وکیوم کابینی حدود 40 ثانیه وکیوم می شود با فرض قراردادن سه کیسه در وکیوم کابین و با صرفنظر کردن از زمان این قراردادن میشود هر کیسه حدود 13 ثانیه ،که این زمان در وکیوم افقی یا وکیوم عمودی، 6 ثانیه می باشد که اگر از یک وکیوم افقی یا وکیوم عمودی ، 3 نازلی استفاده گردد برای 3 کیسه زمان حدود 10 ثانیه خواهد شد در ضمن زمان مکث کابین در وکیوم کابینی را هم نداریم و بسته بندی مواد غذایی به صورت توام صورت می گیرد، یعنی در سخت ترین شرایط مقایسه، بیش از دو برابر راندمان را مشاهده می کنیم و این یعنی بیش از 50% کاهش هزینه کارگری!!! و قیمت بسته بندی مواد غذایی کاهش قابل تاملی خواهد داشت. جهت مقایسه انواع دستگاه وکیوم کلیک نمایید.به این ترتیب دستگاه وکیوم عمودی، دستگاه وکیوم ارزانتر واقتصادی تری می باشد. لذا انواع وکیوم کابینی مانند وکیوم تک کابین ،وکیوم دو کابین یا دو قلو و .... نسبت به وکیوم عمودی کارایی کمتری دارد و هر چه پیشتر می رویم کم کاربردتر می شود.دستگاه وکیوم عمودی با نازل عمودی مناسب جهت بسته بندی کیسه های بزرگ وکیوم ،مانند وکیوم کیسه های مغز پسته یا انواع مغز و همچنین وکیوم کیسه های بزرگ گیاهان دارویی و یا وکیوم کیسه های گرانول و پودر های شیمیایی می باشد،حتی امکان وکیوم مغز پسته در کارتن یا قالب نیز وجود دارد ،به صورتی که پس از اتمام کار وکیوم بسته در وکیوم عمودی ،کیسه وکیوم شده به شکل بسته یا کارتن در آمده و وکیوم شده است. جهت مشاهده وکیوم عمودی کلیک نمایید. جهت وکیوم کردن کیسه های وکیوم خیار شور و یا بسته های وکیوم کوچک و بسته بندی وکیوم مواد غذایی دارای مایع ، استفاده از وکیوم سیستم مستقیم با نازل افقی و در کابین توصیه می شود، تا در صورت ریزش مایع به قسمت دوخت آسیب کمتری برسد. جهت مشاهده دستتگاه وکیوم افقی کلیک نمایید.

ترموفرمینگ اتوماتیک - وکیوم فرمینگ اتوماتیک     MSS10002      Auto Vacuum Forming Machine

نوع کاربری وکیوم فرمینگ اتوماتیک :
دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک یا وکیوم صنعتی ،جهت تولید ظروف بسته بندی بکار رفته در سیل وکیوم و انواع قالب گوجه فرنگی و میوه ها از فیلمهای وکیوم، مانند فیلم هایم پک، فیلم پی وی سی، فیلم پلی اتیلن، فیلم پلی پروپیلن و فیلم پلی آمید که به صورت رول می باشند، بکار می رود. وکیوم فرمینگ و بلیستر اتوماتیک ساخت ماشین سازی محبوب در قسمت فرمینگ تولید ظرف قابلیت استفاده از سیستم گاز سوز و برقی را دارد. در وکیوم فرمینگ گاز سوز، سیستم شعله دارای ریگلاژ بوده و تنظیم مقدار و ارتفاع شعله قابل کنترل می باشد، همچنین در ترموفرمینگ اتوماتیک برقی استفاده از المنت های کم مصرف و یا بسته به سفارش استفاده از السرام سبب شده که ضمن بهینه سازی مصرف انرژی، قابلیت استفاده از انواع فیلم وکیوم میسر گردد. سیستم قالب های تولید ظرف یا قالبهای بسته بندی محصولات باغی و کشاورزی به صورت قالب آب در گردش ساخته شده و قابلیت اتصال به چیلر را دارند و موجب افزایش راندمان تولیدی دستگاه به دلیل خنک بودن قالب ها شده است که افزون بر این، سیستم پاشش پودری آب نیز در این قسمت ترموفرمینگ وجود دارد. در طراحی سیستم برش به دو شکل اقدام شده است: در ترموفرمینگ تولید قالب گوجه فرنگی یا پرتقال، سیستم برش به صورت شیت و تک مرحله است زیرا در سبد گوجه نیاز به یک ظرف 12 یا 15 حفره است و نیازی به برش تکی ندارد همچنین در زمانی که تنوع تولید ظرف و قالب در ترمو فرمینگ نیاز باشد همین برش به صورت شیت کاربرد دارد و برش تکی ظروف با دستگاه برش رفت و برگشتی به صورت تک تک در خواهد آمد اما حالت دوم، وقتی است که ترموفرمینگ ظرف مورد نیاز سیل وکیوم یا تری سیلر را تولید می کنند و تنوع محصول نداریم به طور مثال فقط ظرف لیوان و یا ظرف سالاد الویه، در این حالت در قسمت برش دستگاه وکیوم فرمینگ سیستم به صورت هیدرولیکی بوده و شیت تولیدی که دارای تعداد زیادی ظرف می باشد به صورت تک تک در آمده و با استفاده از سیستم های پران، ظروف از دستگاه ترموفرمینگ خارج خواهند شد. دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک در ساخت ظرف بسته بندی تخم مرغ و ظروف شانه ای میوه جات و موارد بسیاری کاربرد دارد.

مشخصات فنی دستگاه ترموفرمینگ اتوماتیک:    

سایر مشخصات ترموفرمینگ :
1 – ابعاد صفحه فرم بر اساس سفارش مشتری و به اندازه تعیین شده، قابلیت ریگلاژ دارد و امکان ترموفرمینگ قالب ها با سایز های متفاوت فراهم شده است.                                                                                                                                                          2 - دستگاه دارای تابلو برق PLC به همراه مانیتورینگ با صفحه لمسی می باشد.
3- ترموفرمینگ اتوماتیک دارای موتور آلات وکیوم با مکش بالا (Hi Vacuum) می باشد و دستگاه قابلیت نصب به موتور خانه وکیوم را دارد.
4- متعلقات ترموفرمینگ اتوماتیک، کمپرسور اسکرو و مخزن آب می باشد . در صورت نیاز موتور خانه وکیوم نیز به متعلقات اضافه می گردد.
5 - مزیت عملیاتی : اتوماسیون کامل و تکنولوژی و راندمان بالا.

وکیوم ایستاده    MSS5003    Vertical Vacuum Packaging Machine 

نوع کاربری دستگاه وکیوم عمودی :
دستگاه وکیوم عمودی یا ایستاده ،جهت بسته بندی با اعمال وکیوم در کیسه های وکیومی سه طرف دوخت (که می تواند در جعبه نیز باشد یعنی وکیوم در کارتن) بکار می رود مانند : دستگاه وکیوم پسته ،بادام ، انواع مغزها و دستگاه وکیوم مواد شیمیایی و دارویی.
دستگاههای وکیوم عمودی بسته به راندمان تولید میتوانند در راندمان های بالا به صورت چند دستگاه در یک دستگاه باشند، در دستگاه وکیوم سبزی و وکیوم میوه به دلیل اینکه چینش محصول در کیسه وکیوم دستی و راندمان بسته بندی بالا می باشد از دستگاه وکیوم ایستاده سه سیستمی در یک طرف و یا شش سیستمی در دو طرف استفاده میگردد، در دستگاه وکیوم غذای حیوانات و دستگاه وکیوم گرانول نیز به همین صورت توصیه می شود. در دستگاههای وکیوم کابینی امکان وکیوم این مواد غذایی وجود دارد فقط راندمان پایین تر می باشد و در مدل های جدید دستگاههای وکیوم کابینی از نازل در کابین، برای جبران راندمان استفاده شده است. در وکیوم موادی که دارای فاز غلیظ و یا سوسپانسیون می باشند مانند دستگاه وکیوم آب لیمو، نازل عمودی استفاده گردیده با این تفاوت که قابلیت اضافه نمودن پرکن بر روی دستگاه وکیوم عمودی کاربری آن را چند منظوره و ممتاز نموده است، همچنین از دستگاههای دوخت نواری دارای وکیوم نازل دار می توان استفاده نمود که اندکی ریزش مایع حین وکیوم مشاهده می شود. در صورتی که وکیوم برای مواد پودری، مورد نظر باشد مانند دستگاه وکیوم گیاهان دارویی، نصب سیستم غبار گیر قبل از پمپ وکیوم سبب جلوگیری از خرابی پمپ وکیوم می گردد . در ماشین سازی محبوب بسته به نوع ماده مورد وکیوم، اقدام به ساخت دستگاه وکیوم با مشخصات مرتبط که توضیح آن داده شد انجام می پذیرد تا بهترین کاربری از دستگاه وکیوم بدون کابین و نازل دار فراهم گردد. در دستگاه وکیوم پودر و گرانول و موادی که در اوزان بالا بین 10 تا 50 کیلوگرم بسته بندی وکیومی می گردند از وکیوم نازل دار عمودی با میز کارگیر متحرک نمونه، استفاده می شود.  

مشخصات فنی دستگاه وکیوم ایستاده :    

سایر مشخصات دستگاه وکیوم عمودی دارای نازل:
1- نحوه عملکرد: بسته ها را در قسمت نازل دستگاه وکیوم ایستاده، قرارداده و استارت می کنیم بقیه پروسه اتوماتیک صورت گرفته و نمونه وکیوم شده با دوخت مناسب، قابل برداشتن و دستگاه آماده استارت بعدی است. در دستگاه چند نازل ،مزیت آن است که در زمان وکیوم و دوخت نازل اول ، می توان نمونه را در نازل دوم قرارداد و به این شکل راندمان افزایش می یابد
2- قسمت دوخت دستگاه وکیوم، در دو مدل بسته به ضخامت کیسه های وکیومی طراحی می شود. الف : دوخت سیمی(دارای ترانس و تایمر). ب: فک دوخت
3- مناسب برای کیسه های بزرگ 10 تا 50 کیلوگرم می باشد و همچنین دستگاه وکیوم دارای بالابر کیسه در دو حالت دستی و اتوماتیک می باشد.
4 –جهت بسته بندی شکیل می توان نمونه را داخل پلاستیک وکیوم که در جعبه یا کارتن قرار دارد ریخت و سپس اعمال وکیوم نمود تا در اتمام پروسه ،زمانی که نمونه وکیوم شده را خارج می کنیم شکل جعبه یا کارتن را به خود گرفته باشد.(جهت شکل دهی به نمونه وکیوم شده این کار صورت می گیرد).
5-  مزیت عملیاتی : راندمان بالا از مزایای شاخص این مدل وکیوم می باشد.

توضیح تکمیلی :

دستگاه وکیوم عمودی مناسب برای بسته بندی وکیومی کیسه های بزرگ می باشد و جهت وکیوم مواد غذایی در کارتن یا قالب مناسب است مانند وکیوم خشکبار، وکیوم پسته، وکیوم گیاهان دارویی، وکیوم مغز،وکیوم انواع مواد غذایی و وکیوم مواد گرانولی و شیمیایی. دستگاه وکیوم عمودی در مدل های وکیوم عمودی تک نازل ، دستگاه وکیوم عمودی دو نازل ، وکیوم عمودی سه نازل ، وکیوم عمودی دوبل یا دو طرفه و مطابق با راندمان و سفارش ساخته می شود.

دستگاه اسکین وکیوم- وکیوم صنعتی    MSS10003      Vacuum Forming and Blister Packing Machine

نوع کاربری وکیوم فرمینگ :
دستگاه ترموفرمینگ نیمه اتوماتیک یا وکیوم صنعتی ،جهت تولید ظروف بسته بندی و انواع قالب مستر سنگ از PVC و همچنین بسته بندی انواع کالاهای صنعتی با ابعاد مختلف از قبیل شمع،پارافین،اورینگ،کاسه نمد،لوازم یدکی اتومبیل،زعفران،اسباب بازی و موارد مشابه بکار می رود. ماشین سازی محبوب در ساخت انواع وکیوم فرمینگ و بلیستر در مدل های نیمه اتوماتیک و اتوماتیک، اقدام به طراحی های خاص بر اساس نوع نیاز مشتری نموده است، به طور مثال برای وکیوم فرمینگ گز، دستگاه وکیوم دارای سیستم فیلم گیر وکیوم و سیستم برش می باشد و یا برای وکیوم فرمینگ قالب مستر سنگ مصنوعی، دستگاه وکیوم دارای مخزن ذخیره وکیوم با کنترلرهای قطع و وصل برقی اتوماتیک می باشد که قابلیت کشش ضخامت های چند میلیمتر را داشته باشد. صفحه فرم دستگاه اسکین وکیوم بر اساس قالب طراحی می گردد و متناسب با ابعاد نمونه است و هرچه نمونه بزرگتر گردد سیستم های آب بندی و موتورهای وکیوم قوی تر خواهد شد و دستگاه بلیستر بزرگتری خواهیم داشت، اما در نمونه های کوچکتر مانند دستگاه بسته بندی و وکیوم شمع از اسکین وکیوم های کوچکتر با سیستم مستقیم وکیوم با موتور وکیوم کوچک استفاده می نماییم. در بسته بندی آچار و لوازم توسط دستگاه اسکین وکیوم باید جنس مقوا زیر لوازم، چسب دار باشد تا به فیلم وکیوم چسبیده و بسته بندی وکیوم شده در طی مدت نگهداری تغییر شکل ندهد، از این حالت اسکین وکیوم در مواد غذایی مانند بسته بندی گوشت و مرغ هم استفاده می گردد که در قسمت زیر گوشت یا مرغ، مقوا و یا ظرف با قابلیت چسب به فیلم وکیوم وجود دارد.

مشخصات فنی دستگاه وکیوم فرمینگ:    

سایر مشخصات :
1- نحوه عملکرد: فیلم پی وی سی و.... روی صفحه فرم دستگاه وکیوم کشیده شده و استارت می شود کلیه پروسه به صورت اتوماتیک صورت می گیرد. دستگاه دارای فیلم گیر اتوماتیک می باشد و قابلیت نصب کاتر بر روی آن وجود دارد.
2 – ابعاد صفحه فرم بر اساس نوع جنس به گونه ای طراحی می گردد  که کمترین دوریز فیلم ایجاد شود و راندمان بیشتر گردد،. ابعاد معمول صفحه فرم عبارتند از: 35×50 و 40×60 و 50×70 .
2- دستگاه ترمو فرمینگ به صورت خطی برای اسباب بازی و همچنین در ابعاد بزرگ برای قالب سنگهای پیش ساخته و ... تولید گردیده است.
3-  مزیت عملیاتی : بهینه سازی مصرف انرژی و آسانی کاربری دستگاه، آن را ممتاز ساخته است .